电泳涂装加工的质量控制是确保涂层质量和生产稳定性的关键环节。

严格把控电泳涂料的质量是基础。这包括检验涂料的固体含量、细度、pH值和电导率等指标，确保它们符合技术标准。同时，加强电泳槽液的管理也至关重要，需严格控制槽液的固体含量、pH值、电导率、温度及助溶剂等指标，以维持槽液的稳定性和电泳特性。

电泳前的工件表面处理不容忽视。工件必须经过脱脂、除锈、水洗、表调和磷化等工序，以彻底清除油污、锈迹等杂质，确保涂层能良好附着。此外，操作人员应穿戴适当的防护装备，防止电泳液等化学物质对皮肤和眼睛造成伤害。

在电泳操作过程中，需控制电泳液的温度、电压和时间等参数，以获得的电泳效果。同时，应定期检查电泳设备的运行状态，及时发现并处理设备故障，防止因设备问题导致的涂层质量缺陷。

电泳涂装加工后的质量检验也至关重要。这包括对涂层进行外观检验、附着力测试、硬度测试、耐冲击性测试以及化学性能检验等，以确保涂层符合设计要求和使用标准。

综上所述，电泳涂装加工的质量控制涉及涂料质量、槽液管理、工件表面处理、电泳操作过程以及质量检验等多个方面。只有全面把控这些环节，才能确保电泳涂装加工的质量稳定可靠。